Razlike med hladnim in vročim valjanjem v tehnikah obdelave

Vroče in hladno valjanje zlitin na osnovi niklja-sta dva pomembna postopka valjanja, ki služita njihovi plastični obdelavi. Bistveno se razlikujejo po procesnih in proizvodnih značilnostih, njihove funkcije pa se dopolnjujejo.

 

Vroče valjanje se izvaja nad temperaturo rekristalizacije (1000-1200 stopinj). Z uporabo litih gredic ali kovanih gredic kot surovin je podvržen procesom, kot so homogenizirajoče žarjenje, segrevanje, več-valjanje (z enim prehodom redukcije 10 %–30 % in hitrostjo 1–5 m/s), hitro ohlajanje in odstranjevanje vodnega kamna. Njegov namen je odpraviti napake pri litju, prečistiti zrna in valjati gredice v debelejše izdelke (več kot ali enako 3 mm), kot so srednje težke in težke plošče ter trakovi. Ima prednosti, saj omogoča velike deformacije in izboljša mehanske lastnosti zlitine. Vendar pa ima slabo kakovost površine in dimenzijsko natančnost (s toleranco ±0,5 mm) ter nizke stroške, zaradi česar je primeren za scenarije, kot so debelostenske gredice cevi za generatorje pare jedrske elektrarne.

 

Hladno valjanje se izvede pod temperaturo rekristalizacije (sobna temperatura - 200 stopinj). Z uporabo vroče{2}}valjanih trakov ali tankih plošč kot gredic se po površinski obdelavi podvrže več{3}}valjanju (z zmanjšanjem v enem prehodu za 5 %-20 %, ki zahteva več vmesnih žarjenj za obnovitev plastičnosti), čemur sledi končno valjanje, ravnanje in morebitna končna toplotna obdelava. Njegov cilj je zmanjšati debelino, izboljšati dimenzijsko natančnost (s toleranco do ±0,005 mm) in kakovost površine ter povečati trdnost z utrjevanjem. Izdeluje lahko tanke plošče in ultra-tanke trakove (manj kot ali enako 3 mm). Zaradi visokih stroškov je primeren za natančne komponente, kot so visoko{13}}temperaturna tesnila letalskih motorjev.