Izbira materiala za kolena za sočelni zvar

Izbira materialov za kolena sočelnega varjenja je odvisna od dejavnikov, kot so tlak cevovodnega sistema, značilnosti medija in okoljski pogoji. Pogosti materiali vključujejo:

 

Ogljikovo jeklo: Nizka cena, vendar slaba odpornost proti koroziji, primerna za nizke-tlake, normalne-temperature in ne-jedke scenarije.

Nerjaveče jeklo: Odlična odpornost proti koroziji in visoka-temperaturna stabilnost, uporabna za korozivna okolja, sanitarne-zahteve in pogoje visoke-temperature, nizkega{3}}tlaka.

Legirano jeklo: Visoko-temperaturna trdnost, odpornost proti lezenju ali nizko-temperaturna odpornost, primerno za visoko-temperaturo/visok-tlak ali nizko-temperaturo/visok-tlačne cevovode.

Posebni materiali(npr. zlitine na osnovi niklja, titan in titanove zlitine): Uporablja se v ekstremnih okoljih, kot je močna korozija ali ultra-visoke temperature.
Vsi materiali ustrezajo ustreznim domačim in mednarodnim standardom.

 

Tehnične zahteve

Ti zajemajo celoten proizvodni proces:

Proizvodni procesi: Vključno s potiskanjem (za kolena z majhnimi-do-srednjimi premeri, tankimi-stenami), stiskanjem (za kolena z velikim-premerom, debelimi-stenami) in varjenim oblikovanjem (za kolena z velikim-premerom s segmentiranim varjenjem).

Dimenzijska toleranca: Skladnost z ustreznimi standardi, z jasnimi zahtevami glede odstopanja kota, zunanjega premera, debeline stene in radija ukrivljenosti.

Zahteve za varjenje: Osredotočanje na oblikovanje utorov, ujemanje varilnih materialov, metode varjenja in obdelavo po-varjenju.

Toplotna obdelava: Žarjenje, obdelava z raztopino itd. za odpravo napetosti ali optimizacijo delovanja, odvisno od materiala.

Površinska obdelava: Odstranjevanje rje, barvanje ali galvaniziranje ogljikovega jekla; dekapiranje in pasiviranje nerjavnega jekla.

 

Inšpekcija

Inšpekcija poteka skozi celoten proces od surovin do končnih izdelkov:

Pregled surovin: Preverjanje certifikatov kakovosti in izvajanje fizikalnih in kemijskih testov.

Pregled-v postopku: Vključno s preverjanjem dimenzij in nadzorom varilnega postopka.

Pregled končnega izdelka: Vključuje vizualni pregled, ne{0}}destruktivno testiranje (radiografsko, ultrazvočno, magnetno testiranje delcev/penetrantov itd.), tlačne preskuse (hidrostatični ali pnevmatski) in druge preskuse, kot sta testiranje trdote in metalografska analiza.